Данный блок входит в состав установки  очистки пропан-бутана технического от метанола.
 
Печь подогрева газа регенерации  используется в качестве подогревателя газа для регенерации адсорбента (удаления сорбированных в порах цеолита метанола и воды).

Печь представляет собой вертикальную конструкцию, состоящую из корпуса (камер радиантной и конвективной), шибера, газосборника  и дымовой трубы.

Основное назначение блока печи - огневой подогрев (продукта, теплоносителя и т.д.).

Дымовая труба, установлена на корпусе печи. В нижней части корпуса установлена горелка.
 
В конструкции печи предусмотрены штуцера для установки приборов КиА.
 
Конвективная секция печи выполнена в виде одного блока. На монтажную площадку блок поставляется в полностью собранном виде, включая: секция конвективного змеевика в комплекте с торцевыми решетками; боковые стены с футеровкой; двойниковые камеры; двери и крышки двойниковых камер.

Печи изготавливаются по разработанным техническими специалистами компании проектам.
 
Показатели работы печей:
Каждая трубчатая печь характеризуется тремя основными показа­телями:
- производительностью,
- полезной тепловой нагрузкой, 
- коэффициентом полезного действия. 

Производительность печи выражается количеством сырья, нагреваемого в трубных змеевиках в единицу времени (обычно в т/сутки).
Она определяет пропускную способность печи, т. е. количество на­греваемого сырья, которое прокачивается через змеевики при установ­ленных параметрах работы (температуре сырья на входе в печь и на выходе из нее, свойствах сырья и т. д.).
Таким образом, для каждой печи производительность является наи­более полной ее характеристикой.
Полезная тепловая нагрузка — это количество тепла, переданного в печи сырью (МВт, Гкал/ч). Она зависит от тепловой мощности и размеров печи. Тепловая нагрузка большинства эксплуатируемых печей 8…16 МВт.
Перспективными являются более мощные печи с тепловой нагрузкой 40…100 МВт и более.
Коэффициент полезного действия печи характеризует экономичность ее эксплуатации и выражается отношением количества полезно используемого тепла Qпол к общему количеству тепла Qобщ, которое вы­деляется при полном сгорании топлива. 

Полезно использованным считается тепло, воспринятое всеми нагреваемыми продуктами (потоками): сырьем, перегреваемым в печи паром и в некоторых случаях воздухом, нагреваемым в рекуператорах (воздухоподогревателях).
Значение коэффициента полезного действия зависит от полноты сгорания топлива, а также от потерь тепла через обмуровку печи и с уходящими в дымовую трубу газами.
Трубчатые печи, эксплуатируемые в настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах, имеют КПД в пределах 0,65…0,87.
Повышение коэффициента полезного действия печи за счет более полного использования тепла дымовых газов возможно до значения, определяемого их минимальной температурой. Как правило, температура дымовых газов, покидающих конвекционную камеру, должна быть выше начальной температуры нагреваемого сырья не менее чем на 120…180 °С.
Эксплуатационные свойства каждой печи наряду с перечисленными показателями характеризуются:
-теплонапряженностью поверхности нагрева;
- тепловым напряжением топочного объема;

- гидравлическим режимом в трубном змеевике при установившейся работе.
От комплекса этих показателей зависят эффективность работы трубчатых печей и срок их службы.
 
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПЕЧЕЙ.
В промышленности применяется большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей.

При выборе печи в основном следует учитывать вид топлива (газовое или комбинированное); требование технологического процесса к расположению труб камеры радиации (горизонтальное или вертикальное); необходимость дифференциального подвода тепла к трубам камеры радиации; количество регулируемых потоков; время пребывания продукта в печи или камере радиации. 
 
На действующих установках нефтегазопереработки широко распространены шатровые печи и печи беспламенного горения.
 
Типы печей:






Назад